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松江導(dǎo)致振動盤乏力原因分析及解決方法

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詳細(xì)信息

  導(dǎo)致松江振動盤乏力原因是什么你知道嗎?又該如何解決呢?接下來,小編來大家詳細(xì)講述:

  1、松江振動盤底座調(diào)整不妥或彈簧片開裂或線圈間隙調(diào)整不妥。解決方法:調(diào)整松江振動盤底座、或者檢查彈簧彈片;

  2、設(shè)備臺面太薄或不平或有有缺點,缺少硬度。解決方法:假如懸吊于設(shè)備臺面,會構(gòu)成振動過弱,臺面厚度應(yīng)當(dāng)較少到達(dá)1-1/2",這樣才不會吸振,圓柱式撐腳有必要配備三角支持片。

  3、盤內(nèi)有雜物或零件過多,或工件公差過大,批鋒過大以及含油等;機器節(jié)奏過快導(dǎo)致零件從振盤滑落。解決方法:適量放料,不要堆積過多原料。同時清理松江振動盤內(nèi)的雜物。

  4、電網(wǎng)不堅定,控制器需求從頭調(diào)整以習(xí)慣電網(wǎng)不堅定。

  5、物料改動,應(yīng)當(dāng)從頭修整盤面?zhèn)戎卣{(diào)底盤。解決方法:松江振動盤設(shè)計的輸送A物料、實際輸送的為B物料;

  6、在運用氣吹的場合可以會發(fā)作一些問題,可以存在:氣壓不穩(wěn)、氣源污染、含水或油,這些污染物會滯留在振盤表面,導(dǎo)致送料速度減慢甚至不走。解決方法:氣源有必要清洗、單調(diào),配備獨立的調(diào)壓器、過濾器。不要運用剛性的管子會降低送料功能。應(yīng)當(dāng)運用柔韌的軟管。

  上述關(guān)于導(dǎo)致松江振動盤乏力原因分析及解決方法小編就介紹到這里了,若還有其他疑問,歡迎來電咨詢。

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