一、篩分材料的物理性能

　　振動盤廠家包括材料本身的粒度組成、濕度、含泥量和顆粒形狀。當物料中細顆粒含量較大時，篩的生產率也較大。當物料濕度較高時，篩分效率會降低。然而，網孔尺寸越大，水分的影響越小。因此，為了改善篩分過程，一般可以增加篩孔尺寸或采用濕法篩分。含泥量大的材料(含泥量大于8%時)應采用濕法篩分或提前沖洗。

　　二、篩面性質和結構參數的影響

　　振動盤廠家的振動篩使顆粒和篩面垂直運動，篩分效率高，生產能力大。但顆粒與篩面的相對運動主要是平行條篩、平面振動篩、圓筒篩等。，其篩選效率和生產能力較低。對于某種物料，篩的生產率和篩分效率取決于篩孔的大小。生產率取決于屏幕寬度，屏幕寬度具有高生產率。篩分效率取決于篩面的長度，篩分效率高。一般長寬比為2。有效屏幕面積(即屏幕孔面積與整個屏幕表面面積之比)越大，屏幕表面的單位面積生產率和屏幕效率越高。篩孔越大，單位篩面的生產率越大，篩分效率越高。

　　三、生產條件的影響

　　當篩網負荷較大時，振動盤廠家的篩分效率較低。篩網的平整度很大程度上取決于篩孔的大小和總的篩分效率；篩孔越大，篩分效率越低，生產率越高。進料的均勻性對篩分過程具有重要意義。篩子的傾角要合適，一般通過實驗確定。然后是篩子的振幅和振動頻率，這與篩子的結構和物理性質有關。在一定范圍內，增加振動可以提高篩分指標。