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常熟振動盤卡料的原因及解決

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詳細信息

  隨著常熟振動盤在各行各業的使用越來越廣泛,常熟振動盤行業幾乎進入了鼎盛時期,一個產品在使用過程中或多或少會遇到各種各樣的問題。前幾天有網友問邊肖如何解決常熟振動盤卡的問題,相信大家都遇到過同樣的問題。今天將與大家分享它的處理方法。

  常熟振動盤卡料的原因:

  1.貨物太薄,無法達到常熟振動盤的制造精度,導致堆疊和夾緊條件。在這種情況下,只需要用高科技,用線切割和電腦鑼來制造高精度的身體和軌道;

  2.出現了由反向物料條件或錯誤利息條件導致的帶卡物料的貨物。這種情況只能退回工廠;

  3.滑槽不光滑有毛刺,或者滑槽不光滑曲折弧度太小。這種情況是擺盤高手的經驗問題。沒有別的辦法,只能看情況處理。

  4.常熟振動盤晃動過大或過小。如果這個條件是細料,選擇調頻控制器。

  常熟振動盤料斗下方有一個脈沖電磁鐵,可以使料斗在垂直方向振動,歪斜的彈簧片移動料斗使其繞垂直軸扭轉振動。由于這種振動,料斗中的零件沿著螺旋軌道上升。在上升過程中,零件經過一系列軌跡選擇或姿態變化后,可以根據裝配或加工的要求主動進入裝配或加工方位。其工作意圖是通過振蕩,主動、有序、定向、有規律、準確地將無序的工件輸送到下一道工序。

  1.彈簧壞了;2.底部太薄;3外觀有缺陷,硬度不足。如果懸掛的設備臺面會引起太弱的振蕩,臺面的厚度應為1-1/2”,所以不會有振蕩。有必要為圓柱形支腿配備一個三角形支架;4.電壓不穩定,電網震蕩;5.盤子里有碎片;6.地面的不穩定和不平;7.機器零件的擺盤太快;8.超差、不規則、一致性差、曲折、油污等;9.控制器需求調整的力量被動搖。適應網格;10.線圈的氣隙應盡可能小;11.板和底座的緊固螺釘松動或不正確。

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