隨著千燈振動盤在各行各業的使用越來越廣泛，千燈振動盤行業幾乎進入了鼎盛時期，一個產品在使用過程中或多或少會遇到各種各樣的問題。前幾天有網友問邊肖如何解決千燈振動盤卡的問題，相信大家都遇到過同樣的問題。今天將與大家分享它的處理方法。

　　千燈振動盤卡料的原因：

　　1.貨物太薄，無法達到千燈振動盤的制造精度，導致堆疊和夾緊條件。在這種情況下，只需要用高科技，用線切割和電腦鑼來制造高精度的身體和軌道；

　　2.出現了由反向物料條件或錯誤利息條件導致的帶卡物料的貨物。這種情況只能退回工廠；

　　3.滑槽不光滑有毛刺，或者滑槽不光滑曲折弧度太小。這種情況是擺盤高手的經驗問題。沒有別的辦法，只能看情況處理。

　　4.千燈振動盤晃動過大或過小。如果這個條件是細料，選擇調頻控制器。

　　千燈振動盤料斗下方有一個脈沖電磁鐵，可以使料斗在垂直方向振動，歪斜的彈簧片移動料斗使其繞垂直軸扭轉振動。由于這種振動，料斗中的零件沿著螺旋軌道上升。在上升過程中，零件經過一系列軌跡選擇或姿態變化后，可以根據裝配或加工的要求主動進入裝配或加工方位。其工作意圖是通過振蕩，主動、有序、定向、有規律、準確地將無序的工件輸送到下一道工序。

　　1.彈簧壞了；2.底部太薄；3外觀有缺陷，硬度不足。如果懸掛的設備臺面會引起太弱的振蕩，臺面的厚度應為1-1/2”，所以不會有振蕩。有必要為圓柱形支腿配備一個三角形支架；4.電壓不穩定，電網震蕩；5.盤子里有碎片；6.地面的不穩定和不平；7.機器零件的擺盤太快；8.超差、不規則、一致性差、曲折、油污等；9.控制器需求調整的力量被動搖。適應網格；10.線圈的氣隙應盡可能小；11.板和底座的緊固螺釘松動或不正確。