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未來振動盤的發展及技術

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  高速直動振動盤是鋼絲、銅線、鋁線、雙金屬線等各種線材的核心加工設備。提高加工速度不僅可以提高勞動生產率,還可以改變金屬材料的金相組織,大大增加了金屬絲的強度和韌性,提高了產品質量。由于控制系統技術的限制,以往的振動盤多采用滑輪或倒拉的方式進行拉拔,會使金屬線材產生扭曲,嚴重影響產品質量,阻礙高速拉拔,降低生產效率。隨著控制技術的發展,高速、直進、多道次、一次纏繞加工已成為金屬絲加工行業的技術發展趨勢。

  目前,國外的直進式振動盤設備占據了高端產品的大部分。發展自主技術和高性能直動振動盤,對于提升民族工業,打破國外產品壟斷具有重要意義。目前行業內的高速直線振動盤,旨在實現直線振動盤在聯動、啟動、高速運轉、急停、卷繞過程中的機械設計和協調控制。主要創新如下:

  一、吸收并聯動態結構和串聯動態結構的優點,對交叉耦合結構進行了改進,可用于多電機系統。通過并聯、串聯和改進的交叉耦合型相結合,提出了一種新型的可調速、多位置跟蹤的交叉耦合動態結構,解決了多電機協調控制問題,減小了位置誤差,保證了直線運動振動盤運行過程中各調諧輥的位置精度。

  二、直接利用切割信號,逐級傳遞傳遞系數,在直動振動盤上實現每道任意切割的功能,可以方便地實現一機多用,任意一道維修。

  三、提出了虧量控制技術,使調諧器可以在任意初始位置直接啟動,克服了設備啟動需要人工干預的缺點,實現了啟動瞬間直動振動盤的平穩啟動,防止了啟動瞬間斷線的發生。

  四、將基于迭代學習和非線性逼近的前饋系數辨識技術與zui優化PI控制技術相結合,將機器多個控制器的控制參數減少到兩個,簡化了調試步驟,前饋系數辨識技術可用于繞組部分,反之亦然。,

  五、振動盤主動放線配有放線張力調節機構,可實現金屬絲主動放線,使金屬絲以穩定的速度行走,表面光滑不易折斷。

  隨著振動盤加工技術的進步和變頻控制技術的推廣應用,我國振動盤的整體質量水平較往年有了明顯提升,整體質量與國外**直動振動盤設備的差距越來越小,性價比甚至已經超越國外同類產品。如振動盤技術的直動振動盤在國內直動振動盤市場取得了主導地位,并出口國外;振動盤生產的大鼓1200振動盤在PC廠商中應用廣泛,替代進口設備。振動盤生產的直動振動盤在國內焊材生產企業中應用廣泛。

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