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松江未來振動盤的發展及技術

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  高速直動松江振動盤是鋼絲、銅線、鋁線、雙金屬線等各種線材的核心加工設備。提高加工速度不僅可以提高勞動生產率,還可以改變金屬材料的金相組織,大大增加了金屬絲的強度和韌性,提高了產品質量。由于控制系統技術的限制,以往的松江振動盤多采用滑輪或倒拉的方式進行拉拔,會使金屬線材產生扭曲,嚴重影響產品質量,阻礙高速拉拔,降低生產效率。隨著控制技術的發展,高速、直進、多道次、一次纏繞加工已成為金屬絲加工行業的技術發展趨勢。

  目前,國外的直進式松江振動盤設備占據了高端產品的大部分。發展自主技術和高性能直動松江振動盤,對于提升民族工業,打破國外產品壟斷具有重要意義。目前行業內的高速直線松江振動盤,旨在實現直線松江振動盤在聯動、啟動、高速運轉、急停、卷繞過程中的機械設計和協調控制。主要創新如下:

  一、吸收并聯動態結構和串聯動態結構的優點,對交叉耦合結構進行了改進,可用于多電機系統。通過并聯、串聯和改進的交叉耦合型相結合,提出了一種新型的可調速、多位置跟蹤的交叉耦合動態結構,解決了多電機協調控制問題,減小了位置誤差,保證了直線運動松江振動盤運行過程中各調諧輥的位置精度。

  二、直接利用切割信號,逐級傳遞傳遞系數,在直動松江振動盤上實現每道任意切割的功能,可以方便地實現一機多用,任意一道維修。

  三、提出了虧量控制技術,使調諧器可以在任意初始位置直接啟動,克服了設備啟動需要人工干預的缺點,實現了啟動瞬間直動松江振動盤的平穩啟動,防止了啟動瞬間斷線的發生。

  四、將基于迭代學習和非線性逼近的前饋系數辨識技術與zui優化PI控制技術相結合,將機器多個控制器的控制參數減少到兩個,簡化了調試步驟,前饋系數辨識技術可用于繞組部分,反之亦然。,

  五、松江振動盤主動放線配有放線張力調節機構,可實現金屬絲主動放線,使金屬絲以穩定的速度行走,表面光滑不易折斷。

  隨著松江振動盤加工技術的進步和變頻控制技術的推廣應用,我國松江振動盤的整體質量水平較往年有了明顯提升,整體質量與國外**直動松江振動盤設備的差距越來越小,性價比甚至已經超越國外同類產品。如松江振動盤技術的直動松江振動盤在國內直動松江振動盤市場取得了主導地位,并出口國外;松江振動盤生產的大鼓1200松江振動盤在PC廠商中應用廣泛,替代進口設備。松江振動盤生產的直動松江振動盤在國內焊材生產企業中應用廣泛。

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