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青浦振動盤的模具修復

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  青浦振動盤的模具修復

  1.高溫埋:淬火溫度過高或不同,回火次數(shù)和溫度時間不合適,淬火方式時間不掌握;這個問題只在一段時間后出現(xiàn)。

  2.沖壓重疊:重疊的紙張仍然繼續(xù)被沖壓,通常剝離器是壞的。

  3.廢料堵塞:三合一青浦振動盤沖孔未鉆孔或尺寸不一致,或沖孔未及時清理,造成沖頭和下模板損壞較多。

  4.打孔:兩端完全固定或懸空,或螺絲太細太結(jié)實,或破洞。

  5.逸出孔:沖片尺寸或深度不夠,沖片與剝離片分離的部分通常會被剝離片損壞。

  6.異物進入:產(chǎn)品爆裂回彈,模具零件塌陷掉落,螺紋從模具表面突出或其他物體進入模具,可能損壞下模、脫模板或沖頭和導柱。

  7.裝配錯誤:零件位置和方向錯誤造成的損壞。

  8.彈簧系數(shù):三合一青浦振動盤彈簧力不足或斷裂,或等高套使剝離板傾斜,或彈簧準備不勤,造成沖擊損傷部位重疊。

  9.沖壓不當:工作高度調(diào)整不到位,導柱漏油,物料不正確或半沖,給料、出料、回收等周邊設(shè)備損壞,氣管未安裝或未打開,青浦振動盤沖壓異常等。

  10.維護不當:由于上述原因,更換或鎖緊螺釘或回收螺釘失敗。

  蘇州衡望優(yōu)自動化設(shè)備有限公司是一家專業(yè)從事青浦振動盤及各種非標自動化設(shè)備的研發(fā),設(shè)計,制造,銷售為一體的廠家。

  現(xiàn)代自動化生產(chǎn)以其高速度,效率高,品質(zhì)高的生產(chǎn)運作,大大縮短了產(chǎn)品的生產(chǎn)周期,降低了產(chǎn)品的生產(chǎn)成本。青浦振動盤作為自動化生產(chǎn)的第1步,廣泛應(yīng)用于五金,電子,電池,鐘表,食品,連接器等各個行業(yè)的自動化上料,除了滿足產(chǎn)品排序外,還用于產(chǎn)品的分選,檢測,計數(shù)包裝等,是一種現(xiàn)代化的高科技產(chǎn)品。

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