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振動盤卡料原因及解決

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詳細信息

  隨著振動盤在各行各業的使用越來越廣泛,振動盤行業幾乎進入了鼎盛時期,一款產品在使用過程中或多或少會遇到各種問題。前幾天有網友問邊肖如何解決振動盤夾料的問題,相信大家都遇到過同樣的問題。今天將與大家分享它的處理方法。

  振動盤卡料的原因:

  1.貨物太薄,振動盤的制造精度不可或缺,導致物料堆積堵塞。在這種情況下,我們只需要利用高科技,用線切割和電腦鑼制作高精度的本體和軌跡。

  2.帶有反物質或是非利益的商品出現了。這種情況只能退回工廠;

  3.流道不光滑有毛刺,或者流道不光滑,彎曲弧度太小。這種情況就是擺盤高手的經驗問題。沒有別的辦法,只能根據情況來處理。

  4.振動盤太粗糙或太小。如果這個條件是細料,選擇調頻控制器。

  振動盤料斗下方有脈沖電磁鐵,可使料斗垂直擺動,歪斜的彈簧片帶動料斗繞其垂直軸擺動。由于這種振動,料斗的內部沿螺旋軌道上升。在上升過程中,通過一系列軌跡選擇或姿態變化,零件可以根據裝配或加工要求主動進入裝配或加工方位。其工作意圖是通過振蕩將無序的工件主動、有序、有序、準確地輸送到下一道工序。

  1.彈簧片壞了;2.底部太薄了;3.外觀有缺陷,缺乏硬度。如果設備儀表掛了,振動會太弱。桌面的厚度應為1-1/2英寸,因此不會有振動,有必要為圓柱形支腿配備一個三角形支架;4.電壓不穩定,電網震蕩。;5.盤子里有碎片;6.地面凹凸不平;7.機器零件的擺盤太快;8.零件超差、不規則、一致性差、曲折、漏油等;9.控制器需求調整的力量被動搖。適應網格;10.線圈的氣隙應盡可能小;11.板和底座的緊固螺釘不緊或不正確。

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