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減少精密振動盤的表面磨損

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詳細信息

  精密振動盤是動態裝配機械的輔助設備,可將各種產品有序排出,廣泛應用于五金、電子、鐘表、電池、食品、連接器、微電機、醫療器械制造等各行業的自動化設備、計數、測試等領域。

  精密振動盤的表面處理方法是:拋光頂盤,是否需要噴涂和上色如強力膠、特氟龍等。但是,任何機器設備使用時間長了,機器就會磨損。同樣的,精密振動盤用久了,表面也會出現一些問題。如果出現這種情況,應該如何妥善處理?

  要知道:

  1)由于振動盤微型齒輪減速電機的定子和轉子之間的氣隙很小,一旦軸承嚴重磨損、過載或受到沖擊,軸承稍有變形或彎曲,就會造成轉子掃膛。

  2)其次要了解掃孔的結構,掃孔會刮傷鐵芯表面,或者磨損鐵芯,燒壞繞組外殼。減速電機運行過程中,即使轉子只有輕微的掃膛聲,也應立即切斷電源,停止減速電機并進行檢查。檢查時,打開減速電機端蓋,取出轉子,仔細查明鐵芯的磨損位置和磨損程度,找出磨損原因。

  3)鐵芯擦傷處的硅鋼片容易因摩擦過熱而退火,導致硅鋼片磁導率下降;另一方面,硅鋼片端面經常磨出毛刺,毛刺向兩邊掉落,導致硅鋼片之間短路,增加了精密振動盤鐵芯的渦流,留下隱患。如果不及時處理,渦流會隨著鐵芯絕緣老化而增大,導致減速電機溫升增大,造成減速電機過熱甚至燒毀。

  4)如發現硅鋼片表面有毛刺,可用三角刮刀刮去,并在鐵芯表面涂絕緣漆。如果硅鋼片的齒松動,可以在硅鋼片之間的縫隙中插入云母片,涂上絕緣漆。這樣既能加強硅鋼片間的絕緣防止片間短路,又能增加鐵芯齒的強度。

  此外,如果繞組絕緣擊穿短路或繞組對地短路引起電弧,鐵芯表面會被燒傷,振動片往往不平整。如果出現這種情況,不僅會影響振動片的正常工作,還會導致硅鋼片之間短路,增加鐵芯的渦流。另外,振動板上有堆積物,可用刮刀刮去;如果振動盤不平,用細銼清理。

  經過上述處理后,在鐵芯表面涂絕緣漆即可。


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