振動盤的底盤由于不同的形式可以具有不同的功能。根據功能不同，可分為前拉式底盤、側拉式底盤、精密底盤和壓電底盤四種。

　　振動盤在工作中可以給我們帶來很多便利。振動盤底盤的應用范圍包括自動沖床、輕工機械、文具、辦公用品、電子電器、鐘表標準件等。根據振動盤的優點，可以幫助人工分揀，尤其是手工難以作業的小件工件的整理。使用振動盤可以減少勞動量，提高勞動效率，減少作業失誤，實現生產過程中準確、快速、穩定的自動送料加工和自動裝配。而且人們不斷拓展振動盤的應用領域，也適用于拉鏈、塑料件、電機外殼、碳刷、電子晶體件、五金、各種緊固件、沖壓件等。

　　如何用振動盤檢修模具？

　　1.高溫埋置:熱處理溫度過高或不同，淬火頻率和溫度時間不合適，熱處理方法和時間不確定；問題只在一段時間后出現。

　　2.沖壓過程重疊:塑料板的重疊部分仍然被再次沖壓，通常是因為拆卸器破裂。

　　3.廢料堵塞:三合一振動盤的沖孔機沒有打孔或者規格不一致，或者沖孔機孔沒有立即清理，導致沖針和下模板大量損壞。

　　4.開洞:頂部全部固定或懸空，或螺絲太細太結實，或破洞。

　　5.逃逸孔:穿孔板的尺寸或深度不足，穿孔網和釋放板脫離的部分通常被釋放板破壞。

　　6.臟東西進入:商品開裂反彈，模具零件崩掉，外螺紋突出模殼表層或其他物體進入模殼，容易損壞上模，脫離板材或沖頭、定位銷。

　　7.不正確的安裝:由不正確的零件和方向造成的損壞。

　　8.彈簧系數:三合一振動盤扭簧力不夠或有裂紋，或輪廓線的套筒規格使釋放板歪斜，或扭簧不總是提前準備，造成沖擊損壞部件重疊。

　　9.沖壓不合理:相對高度調整不夠，定位銷掉油，原料帶不正確或半沖，破壞外部設備。

　　10.維修不合理:由于以上原因，更換或鎖緊螺釘或修理螺釘不成功。